一、LW—101 木工胶
使用说明：
1、本品为标准型木制品粘接专用胶，适用于家装、工装等木工板材制品。
2、开盖后搅匀，将所需粘合的材料单面或双面均匀涂上胶水，涂胶量以粘合后不外流为宜。
3、粘合后需均匀加压（也可用打铆钉的方法加压），加压时间不宜低于24小时，压完后散开放置48小时后方可裁锯施工（做门加压不宜低于7天）。
4、无法加压又不能打铆钉的，只要想办法将面板与底板紧密贴合固定一段时间，待胶干固后即可。
用量：
每升可涂面积为3.6至4.6平方米的面板，即9L装胶合剂可涂面板11至12张。
表面胶合强度：
0.5Mpa(“深圳市市计量质量检测研究院”检测,编号:WT075005727)。
注意事项：
1、粘接面已作防水处理过的板材可能会影响粘接效果（如出现该种情况，在涂胶前用粗砂纸将防水防潮层表面打磨一遍，再涂胶粘合）。
2、胶水接触面的木板表面应将浮着的灰尘、木屑等松动物消除干净再涂胶粘合。
3、加压时一定要均匀，防止翘边；加压过程中绝对不能掀开面板；立面打钉时要均匀打入，防止中间空鼓。
4、对于白橡木、红橡木、枫木等木质纤维较疏松的浅色面板，由于其纤维较疏松，各种水性胶水都很容易从表面渗出印记，正式施工前先用小块面板试验一下，确认表面不会渗出水印后再正式施工。
5、本产品运输、贮存、施工适宜温度为5℃以上，防止冰冻。如胶水开盖后有凝结现象，则是由于贮存温度过低（此现象是植物胶成份的特性）。此时应将胶水连桶一起放置在50℃以上的热水中持续一段时间并慢慢搅化开后，方可使用，其性能不变，严禁在冻融状态下使用。
6、胶水开封口一次未使用完的，应及时将盖子封好，待下次再用。
7、本胶不可与其它胶混合使用。
二、LW—101A 木工胶
使用说明：
1、本品为增强型木制品粘接专用胶，适用于所有木工制品及三聚氰氨等贴面胶用。
2、开盖后搅匀，将所需粘合的材料单面或双面均匀涂上胶水，涂胶量以粘合后不外流为宜。
3、粘合后需均匀加压（也可用打铆钉的方法加压），加压时间不宜低于24小时，压完后散开放置24小时后方可裁锯施工（做门加压不宜低于7天）。
4、无法加压又不能打铆钉的，只要想办法将面板与底板紧密贴合固定一段时间，待胶干固后即可。
用量：
每升可涂面积为3.6至4.6平方米的面板，即9L装胶合剂可涂面板11至12张。
表面胶合强度：
0.5Mpa(“深圳市市计量质量检测研究院”检测,编号:WT075005727)。
注意事项：
1、粘接面已作过防水处理的板材可能会影响粘接效果（如出现该种情况，在涂胶前用粗砂纸将防水防潮层表面打磨一遍，再涂胶粘合）。
2、胶水接触面的木板表面应将浮着的灰尘、木屑等松动物消除干净再涂胶粘合。
3、加压时一定要均匀，防止翘边；加压过程中绝对不能掀开面板；立面打钉时要均匀打入，防止中间空鼓。
4、对于白橡木、红橡木、枫木等木质纤维较疏松的浅色面板，由于其纤维较疏松，各种水性胶水都很容易从表面渗出印记，正式施工前先用小块面板试验一下，确认表面不会渗出水印后再正式施工。
5、本产品运输、贮存、施工适宜温度为5℃以上，防止冰冻。如胶水开盖后有凝结现象，则是由于贮存温度过低（此现象是植物胶成份的特性）。此时应将胶水连桶一起放置在50℃以上的热水中持续一段时间并慢慢搅化开后，方可使用，其性能不变，严禁在冻融状态下使用。
6、胶水打开一次未使用完的，应及时将盖子封好，待下次再用。
7、本胶不可与其它胶混合使用。
三、LW—301 披墙腻子胶
使用说明：
1、本品为调制腻子胶水，一定要添加泡开的熟胶粉或纤维素后与双飞粉（即重钙粉）混合使用。胶水与泡开的熟胶粉或纤维素混合比例为——1：≤2。具体以施工实际情况及油工师傅的经验而定。
2、请勿与腻子粉混用。大部分腻子粉中掺有化学胶粉，含有化学有害物质；有些腻子粉中添加了大量白水泥，刷涂料时会多消耗涂料。
3、在调石膏粉、粘粉时，建议用原胶。
4、旧墙或有刮白面的毛墙原则上应先辊涂一遍胶，可使用原胶或稀释后的胶（视墙面疏松程度而定）。
5、绷纱带及贴石膏线时用原胶。
用量：
1、披灰用量：标准毛墙面每平方米/毫米厚用胶量约为150至200g；每L胶水调出的腻子标准毛墙披三遍（达到上涂料的要求）可披约3.33平方米。
2、如补墙洞或墙面不平时，胶水用量会增加一些。
3、墙面需要辊胶时，胶水用量会增加。
粘结强度：
标准状态——0.88MPa；浸水后——0.44Mpa。(“深圳市市计量质量检测研究院”N型标准检测,编号:WT072008977)。
注意事项：
1、添加的熟胶粉、纤维素、双飞粉应为正规厂家生产有质量保证的材料。
2、熟胶粉或纤维素必须泡开后使用。
3、调腻子时粉剂一定要用双飞粉（重钙粉），不可添加白水泥。
4、本产品运输、贮存、施工适宜温度为5℃以上，防止冰冻。如胶水开盖后有凝结现象，则是由于贮存温度过低（此现象是植物胶成份的特性）。此时应将胶水连桶一起放置在50℃以上的热水中持续一段时间并慢慢搅化开后，方可使用，其性能不变，严禁在冻融状态下使用。
5、胶水打开一次未使用完的，应及时将盖子封好，待下次再用。
6、本胶不可与其它胶混合使用。
7、本胶水可用作仿瓷墙披灰胶水。
8、本品可作为墙箍或接面剂使用。使用时加≤1倍的水稀释。
四、LW—301A 披墙腻子胶
使用说明：
1、本品为调制腻子胶水，一定要添加泡开的熟胶粉或纤维素后与双飞粉（即重钙粉）混合使用。胶水与泡开的熟胶粉或纤维素混合比例为——1：≤2。具体以施工实际情况及油工师傅的经验而定。
2、请勿与腻子粉混用。大部分腻子粉中掺有化学胶粉，含有化学有害物质；有些腻子粉中添加了大量白水泥，刷涂料时会多消耗涂料。
3、在调石膏粉、粘粉时，建议用原胶。
4、旧墙或有刮白面的毛墙原则上应先辊涂一遍胶，可使用原胶或稀释后的胶（视墙面疏松程度而定）。
5、绷纱带及贴石膏线时用原胶。
用量：
1、披灰用量：标准毛墙面每平方米/毫米厚用胶量约为150g至200g；每L胶水调出的腻子标准毛墙披三遍（达到上涂料的要求）可披约3.33平方米。
2、如补墙洞或墙面不平时，胶水用量会增加一些。
3、墙面需要辊胶时，胶水用量会增加。
粘结强度：
标准状态——0.88MPa；浸水后——0.44Mpa。(“深圳市市计量质量检测研究院”N型标准检测,编号:WT072008977)。
注意事项：
1、添加的熟胶粉、纤维素、双飞粉应为正规厂家生产有质量保证的材料。
2、熟胶粉或纤维素必须泡开后使用。
3、调腻子时粉剂一定要用双飞粉（重钙粉），不可添加白水泥。
4、本产品运输、贮存、施工适宜温度为5℃以上，防止冰冻。如胶水开盖后有凝结现象，则是由于贮存温度过低（此现象是植物胶成份的特性）。此时应将胶水连桶一起放置在50℃以上的热水中持续一段时间并慢慢搅化开后，方可使用，其性能不变，严禁在冻融状态下使用。
5、胶水打开一次未使用完的，应及时将盖子封好，待下次再用。
6、本胶不可与其它胶混合使用。
7、本胶水可用作仿瓷墙披灰胶水。
8、本品可作为墙箍或接面剂使用。使用时加≤1倍的水稀释。
五、LW—401 墙纸墙布胶
使用说明：
1、本品为墙纸、墙布粘贴专用胶。
2、贴墙纸的墙面先用本品1:＜1加水稀释后均匀辊涂一遍（严禁刷光油），待墙面干燥后再将墙纸、墙布背面涂上本胶进行粘贴。
3、墙纸背面涂胶时胶水可加适量水，胶水与水比例——1:＜1。
用量：
1、普通墙纸，本品稀释后每L可涂敷10至15平方米。
2、厚墙纸，每L最多可涂敷3至5平方米。
粘结强度：
|
测试项目 |
标准要求（1类） |
实测结果 |
单项结论 |
|
湿粘性 |
标记线距离，mm |
200 |
2(标记线距离200mm) |
优等品合格 |
|
(30s移动距离，mm) |
小于5 |
|
干粘性 |
(纸破率，%) |
100 |
100 |
优等品合格 |
注意事项：
1、本产品不可与其它墙纸胶、墙纸粉混用。
2、非吸水性墙纸、墙布慎用。
3、墙纸、墙布背面涂胶时若胶太粘，可适量加水稀释。
4、本产品运输、贮存、施工适宜温度为5℃以上，防止冰冻。如胶水开盖后有凝结现象，则是由于贮存温度过低（此现象是植物胶成份的特性）。此时应将胶水连桶一起放置在50℃以上的热水中持续一段时间并慢慢搅化开后，方可使用，其性能不变，严禁在冻融状态下使用。
5、胶水打开封口一次未使用完的，应及时将封口封好下次再用。
6、本胶不可与其它胶混合使用。
六、LW—401A 墙纸墙布胶
使用说明：
1、本品为墙纸、墙布粘贴专用胶。
2、贴墙纸的墙面先用本品1:＜1加水稀释后均匀辊涂一遍（严禁刷光油），待墙面干燥后再将墙纸、墙布背面涂上本胶进行粘贴。
3、墙纸背面涂胶时胶水可加适量水，胶水与水比例——1:＜1。
用量：
1、高级墙纸，本品稀释后每L可涂敷10至15平方米。
2、厚墙纸，每L最多可涂敷3至5平方米。
粘结强度：
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测试项目 |
标准要求（1类） |
实测结果 |
单项结论 |
|
湿粘性 |
标记线距离，mm |
200 |
2(标记线距离200mm) |
优等品合格 |
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(30s移动距离，mm) |
小于5 |
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干粘性 |
(纸破率，%) |
100 |
100 |
优等品合格 |
注意事项：
1、本产品不可与其它墙纸胶、墙纸粉混用。
2、非吸水性墙纸、墙布慎用。
3、本产品运输、贮存、施工适宜温度为5℃以上，防止冰冻。如胶水开盖后有凝结现象，则是由于贮存温度过低（此现象是植物胶成份的特性）。此时应将胶水连桶一起放置在50℃以上的热水中持续一段时间并慢慢搅化开后，方可使用，其性能不变，严禁在冻融状态下使用。
4、胶水打开封口一次未使用完的，应及时将封口封好下次再用。
5、本胶不可与其它胶混合使用。
